隆华智能云+互联网+物联压铸机程序，可以全球控制压铸机在生产中的每道工艺流程，自动检测及排除故障，可编程压力和速度控制，可强化数据解析等，此智能云系统配置全套日本（OMRON MITSUBISHI UBE）德国 （SIEMENS）美国 （Visi Trak）压射控制系统，（包括：日本YUKEN阀，德国REXROTH阀，电源，控制器，传感器 磁条杆等）相比国内其它品牌更专业，系统更稳定，能够保证系统控制的实时性。
压射控制系统是一种实时、动态可调的控制系统，该系统可根据压铸机器进行改装或专门用于新机器，以提高压射端的性能。
动态实时的压射控制旨在提供压射控制、压射可编程性和可重复性以及生产灵活性。该系统的优势包括：压铸机设置更快速、更准确；整个压射过程的金属（液）流更平稳；延长加工时间并减少废料，实现更高质量的生产。
压射控制系统由3个主要元件构成：
Visi-Trak 位置/速度传感器
对于闭环压射控制器系统而言，了解整个压射过程中活塞的位置和速度是至关重要的。度越高，便可更好地“控制”压射。Visi-Trak 传感器可提供准确、实时的位置和速度反馈。
基于计算机的S-T全数字运动控制器
微计算机对反馈的位置/时间值和编程值进行对比，以确定以下误差（指令位置/时间和反馈位置/时间之间的比例差异）。
速度控制阀
节能导向速度控制阀通过不断调节压射缸排油侧槽内的流量来控制速度。该阀（尤其是为此应用而设计的速度控制阀）包括：i）两级射流管电动液压节能阀;
ii）两通平衡滑柱式比例流量控制阀；
iii）线性可变差动变压器（LVDT），为运动控制器提供速度阀阀槽位置反馈。采用OMRON MITSUBISHI UBE SIEMENS 专用位置传感器，传感器为非接触式，以尽量减少机械接触。从而延长传感器的使用寿命、提高对灰尘/油液的耐受性，减少或彻底消除扭曲位置/速度结果而产生的机械反弹。
1、位置传感器采用两个霍尔效应传感元件，霍尔效应元件可通过杆上的铬进行“观察”，并随着杆在传感器下方移动而产生一个 2通道正弦输出脉冲序列,输出更稳定可靠。
2、Visi-Trak 传感器感应的平行杆/压杆中的磁性材料，永远无需充磁，传感器配有三轴自动校准模块，无需校准，磁性材料经嵌入式处理无需后续防尘或放切削，不存在杂物进入影响监测的情况.
3、传感器检测由螺纹棒内部结构引起的磁场差异：高达 12mps 默认监测速度 0.375mm 分辨率，使位移控制更精准。
4、Visi-Trak 系统，采用高速数据采集(33Mhz)，高达 12 mps 监控速度，全面速度和压力控制，追踪基于位置和时间的数据。
5、系统可设置产品控制曲线，设置多种监视参数，设置参数上下限报警或发讯报废。
6、系统对压铸完全过程监视，定位设备的问题， 提高质量、降低废品率， 化机器生产效率。
7、实时控制系统对压铸过程控制,在不断变化的情况下动态可调，低速压射让压头经过浇注孔，稳定加速让金属缓和填充压室和浇道将卷气减到,急速快压让金属液快速完整填充型腔, 快速减速在压射结束时, 让模具和压铸机承受冲击。
8、整个压射过程全程实时，压头位移 1mm 调整一次，使实际反馈速度与设定控制速度一致。
9、可编程压力及速度控制，整个压射可分 17 段分段控制，从而使控制更精准。
10、系统鹤型加速，提高反应速度，动态伺服阀 0 到 8 米加速小于 20ms.增压建压时间小于 20ms.
11、系统带有末端刹车功能，减少产品毛边，减少模具冲击，延长模具使用时间。
2项高新技术产品证书
